다량의 수지를 고속 강제 주입을 함으로 완벽한 주입을 할 수 있습니다. 역류방지용 체크볼이 PACKER의 토출 쪽에 위치함으로 수지의 경화에 관계없이 주입 작업이 끝나는 즉시 너트의 절단부분을 부러뜨리고 마감 할 수 있습니다. 수지의 경화에 관계없이 주입 작업이 끝나는 즉시 너트의 절단부분을 부러뜨리고 마감 할 수 있습니다.

• ① 시공면 청소
  
  • 망치, 와이어 브러쉬, 그라인더 등을 사용하여 시공할 면을 깨끗이 청소합니다.
• ② 씰링
  
  • 주입 할 에폭시가 균열 부위로 새나오지 않도록 균열부위를 두께 1mm, 폭 30mm 정도로 에폭시 퍼티(EP-1000)를 씰링합니다.
• ③ INJECTION HOLE 뚫기
  
  • 콘크리트 두께가 15Cm 이하인 경우 균열부에 직접 HOLE을 뚫습니다.
  • 콘크리트 두께가 15Cm∼50Cm 인 경우 균열부로부터 콘크리트 두께의 1/5 정도 떨어진 거리에서 45°각도로 균열부를 관통할 수 있도록 합니다.
  • 콘크리트 두께가 50Cm 이상인 경우 균열부에서 20Cm∼30Cm 떨어진 위치에서 45 °각도로 균열부를 관통할 수 있도록 합니다.
  • 정해진 간격으로 HOLE을 뚫습니다.
• ④ PACKER 설치
  
  • HOLE 내부를 에어콤프레샤 등을 사용하여 깨끗이 청소해 줍니다.
  • 고무 슬리브가 HOLE에 완전히 묻히도록 팩카를 설치합니다.
  • 소켓렌치를 이용하여 완전히 조여 줍니다. (너무 세게 조여 주면 팩카의 파손위험이 있음)
• ⑤ INJECTION
  
  • 에폭시 주입제(MIREX-EP100)를 주입용 펌프나 구리스건을 이용하여 주입합니다.
  • PUMPING 압력은 10Kg/Cm2 정도를 유지하고 서서히 주입합니다.
• ⑥ PACKER 제거
  
  • 24 시간 정도 경과 후 씰링제와 팩카를 제거합니다.
• ⑦ HOLE 막기
  
  • 속결성 급결지수 시멘트나 습식에폭시 씰링제로 팩카가 제거된 HOLE을 막습니다.
• ⑧ 마감 작업
  
  • 균열 부위에 묻어 있는 에폭시를 제거합니다.
  • 신축력있는 씰링제(Crackseal Plus)로 도포합니다.